方柱子怎么变成圆柱子，一张长方形怎么变成圆形

本文目录一览

1，一张长方形怎么变成圆形
2，自建房方柱子能装修成园柱子吗
3，金属方棒如何变成圆棒
4，用木模板如何支圆形柱子

1，一张长方形怎么变成圆形

用圆规画个圆然后再用剪刀剪下来

一张长方形怎么变成圆形

2，自建房方柱子能装修成园柱子吗

可以的，请装饰公司给实施，在做底楞骨时需要注意圆滑垂直度---

可以的

自建房方柱子能装修成园柱子吗

3，金属方棒如何变成圆棒

车加工一下就好了呀

要是想在原有的基础上吧方棒改成圆棒，那就得到机械厂的锻造车间让工人师傅锻造一下，自己不要弄，因为危险，要是想更细一点，那就像上楼说的，直接车一下就行，一般的机械厂都有这两个机器。

一、用热锻、模具锻造法。二、用冷轧法，将长料轧成薄板，然后按所需长度落料。三、与供货方（钢厂）联系，要求对方直接供应所需厚度、宽度的长条钢板，然后自己按所需长度裁切。

找车床加工就能.我经长做.

金属方棒如何变成圆棒

4，用木模板如何支圆形柱子

支的圆柱的直径是多少的2113？如果大的很的话，搞些稍5261窄的木模板围就是，外面用钢筋4102（圆的）固定，如果直径不是太1653大可以试试木匠的方法，用切割机，将木板沿着圆柱外面回厚度切半，使木板可答以有韧性折成曲面，固定同上

柱子很高很多么？模板专项施工方案第一节、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；施工图及近年来施工的类似工程施工经验；其它有关的规范规定等第二节、工程概况本项目属于华联油库第三期扩建工程。华联油库区域位于高栏岛南侧，库区北面为山体丘陵地貌，南邻中油(珠海)石化有限公司油库，西侧邻山。本工程拟建用地位于华联公司已征用地的南侧（二期罐区的南侧和西侧）。整个地块形状呈L型，其中东西方向长约330m，东侧宽约100m，西侧宽约为170m，地块总面积约为45000m2。本期工程新建储罐5个（其中50000m3内浮顶罐4个、20000m3内浮顶罐1个，合计220000m3罐容，储存品种为航空煤油）及装船泵棚等配套设施。G101-104罐为桩承台基础，罐基础外边线直径为56.650，米其中G101承台厚度为950mm、圈梁为650mm×1550mm，G102-104承台承台厚度为850mm、圈梁为650mm×1450mm。G105罐为环墙基础，环墙外径为40.650米，环墙内径为39.350米，环墙截面尺寸为650mm×1800mm。防火堤及隔堤基础厚度为400mm，防火墙厚度为250mm。其中G105罐区防火堤基础厚度为400mm、防火堤高度为3.100米；隔堤基础厚度为400mm、防火堤高度为3.800米；G101-104罐防火堤基础厚度为400mm、防火堤高度为4.100米。第三节、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，要做到结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、使用对拉螺栓进行加固模板时，对拉螺栓全部使用双螺母；6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下几种模板及其支架方案。第四节、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。防火堤采用16mm厚竹胶板，竖向内楞采用80×80 木方每400mm设置一道，水平外楞采用80×80 木方每450mm设置一道。通过M14对拉螺栓穿墙加固，水平方向每450mm一道，竖直方向每500mm一道，梅花形布置，斜撑采用钢管+U型托。G105罐基础为环墙基础，所需材料同防火堤差不多。模板采用16mm厚竹胶板，竖向内楞采用80×80 木方每400mm设置一道，环墙外侧模板用钢筋进行加固，再通过M14对拉螺栓穿墙加固，水平方向每450mm一道，竖直方向每500mm一道，梅花形布置，内外斜撑采用钢管+U型托。G101-104罐基础模板采用16mm厚竹胶板，竖向内楞采用80×80 木方每300mm设置一道，承台外侧模板使用钢筋进行加固，再用M14螺栓进行加固，螺栓一端焊在桩钢筋上或灌桩芯是预埋件上。斜撑采用钢管+U型托。管敦、管架等小型基础采用16mm厚竹胶板，竖向内楞采用80×80 木方每400mm设置一道.斜撑采用钢管或木方进行加固。第五节、模板安装1、一般要求结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件等，做好安全技术交底。2、模板安装（1）G101罐模板○1模板安装顺序：承台模板就位—承台模板安装—承台模板加固—承台圈梁内模板安装及加固—模板验收○2模板安装前找出承台外边线，承台圈梁内边线，承台中心点，并把中心点引到圈梁模板上口标高处。○3模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防因垫层浇注不平造成模板上标高达不到设计图纸的标高要求，并方便弹上模板上口标高线，对混凝土浇注标高进行控制。○4模板根部就位：沿承台外边线每隔250mm植入Φ10钢筋，钢筋的外侧跟基础的外侧重合。如下图○5模板拼缝要求：模板安装时加固要牢固、接缝要严密，缝隙处贴胶带防止漏浆，避免造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图。○6模板加固：在模板就位并初步加固后（见模板就位示意图），用Φ18的钢筋沿模板外侧在模板上中下三个部位进行加固，钢筋采用手工搭接焊，使用倒链把钢筋拉紧后，钢筋搭接处焊接好，然后松开倒链。模板加固的过程，利用引在模板上标高处的罐中心点随时校验模板上口的圆的弧度，利用钢卷尺，校验上口圆的半径是否符合设计要求。在模板外侧，用钢管和木方及U型托斜撑模板，木方和钢管底部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力较大时因土层较软造成位移现象。钢筋加固模板示意图模板上口就位示意图：承台模板的内侧用螺栓加固，螺栓一端焊接在灌注桩钢筋上或管桩灌芯时预埋在管桩的预埋件上。承台模板加固如下图所示：○7圈梁内侧模板就位及加固：G-101～104圈梁内侧模板安装时，先用水准仪在钢筋上抄出模板的底标高，并焊上水平筋；利用线锥从垫层放好的圈梁内侧边线引到焊好的水平筋上，再在水平筋上焊上小立筋（附图：圈梁内侧模板定位），为模板就位做好准备。圈梁部位模板受力较小，可采用M14对拉螺栓加固，垂直距离≤450mm一道，水平设置3道，分别从上中下三个部位加对圈梁模板进行加固。○8模板的验收：模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上控制水平线，混凝土浇注时方便控制混凝土的顶标高。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高，内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（2）G-105模板安装 ○1模板安装顺序：环墙内侧模板临时加固—外侧模板初步就位—螺栓孔钻孔—环墙外侧模板就位—止水对拉螺栓就位—外侧模板临时加固—模板加固—模板验收。○2模板安装前找出环墙内外边线，罐基础中心点，并把中心点引与环墙模板上口相同标高处。○3模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防因垫层浇注不平造成模板上标高达不到设计图纸的标高要求，并方便弹上模板上口标高线，对混凝土浇注标高进行控制。○4环墙模板根部定位：沿环墙内外边线每隔200mm植入Φ10的钢筋，钢筋的外侧分别与环墙的内外边线重合。如下图所示。○5模板安装：在模板根部限位措施完成后，进行模板安装，先安装环墙内侧模板，环墙内侧模板初步固定后，再开始安装环墙外侧模板，外侧模板初步就位后在模板上钻螺栓孔，同一支螺栓的两螺栓孔的中心应位于同一标高，两螺栓孔所在直线应经过罐的中心点。螺栓孔完成以后，环墙外侧模板拆除，放置对拉螺栓，对拉螺栓先穿入内侧模板，在外侧模板再次就位后，将螺栓穿入外侧模板对应的螺栓孔内。对拉螺栓安装完成后，对外侧模板进行安装，并初步加固。环墙外侧模板初步加固示意图：环墙内侧模板初步加固示意图：○6模板拼缝要求：模板安装时加固要牢固、接缝要严密，缝隙处贴胶带以防漏浆，造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图。○7模板加固：模板就位并初步固定完成后，进行模板加固。模板加固现用对拉螺栓进行加固，加固过程注意校正好模板的垂直度。然后用Φ14的钢筋沿模板外侧在模板上中下三个部位进行加固，钢筋采用手工搭接焊，使用倒链把钢筋拉紧后，钢筋搭接处焊接好，然后松开倒链。模板加固的过程，利用引在模板上标高处的罐中心点随时校验模板上口的圆的弧度，利用钢卷尺，校验环墙内外侧上口圆的半径是否符合设计要求。在模板两侧，用钢管和木方及U型托斜撑模板，木方和钢管底部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力较大时因土层较软造成位移现象。钢筋加固模板示意图○8模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上控制水平线，混凝土浇注时方便控制混凝土的顶标高。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高，内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（3）防火堤及隔堤模板安装○1模板安装顺序基础模板安装→基础模板加固→防火堤模板安装→防火堤模板加固○2防火堤基础模板安装：定位放线验收合格后进行防火堤基础的模板安装，沿基础外边线每隔400mm植入垫层内一道12钢筋，钢筋高出垫层120mm，利用钢筋固定模板就位。模板外侧利用方木进行加固。见下示意图钢筋绑扎完成并经验收合格后进行模板安装，防火堤模板安装若允许可一次安装到顶。防火堤模板就位见下示意图○3防火堤模板安装：模板就位后对模板进行加固，防火堤模板加固采用止水对拉螺栓进行加固，在防火堤两侧模板初步就位后，用电钻在模板上钻孔，然后把一面模板拆掉，把M14对拉螺栓先安装到对面的模板上，再把拆下的模板安装上，对拉螺栓从对面顺着模板上的孔穿过，再使用对拉螺栓把木方固定住即可，同时在模板两侧用钢管及U型托做斜撑对称加固，加强防火堤的整体稳定性。防火堤及隔堤对拉螺栓每水平方向每450mm一道，垂直方向每450mm一道，梅花形布置。模板安装时，模板的下面已经就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口内截面尺寸及模板的垂直度。防火堤模板高度小于5米，模板的垂直度不得大于6mm（即A-B≤±6mm），简便检查方法如附图模板安装完成后在模板上弹上水平线，以便控制防火堤混凝土浇注高度。○4防火堤及隔堤模板拼缝要求：为使模板接缝严密，在模板垂直缝处加一道木方，在水平缝隙处贴胶带以防漏浆，造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图。○5模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验收前先进行自检，检查模板上口是否平直，拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高、内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（4）管架、管敦等模板安装 ○1模板安装的顺序：基础模板安装—管敦混凝土短墙及管架柱梁就位—模板加固。对于混凝土短墙较长的基础模板分两次进行：基础模板安装—钢筋完成后浇混凝土—安装混凝土短墙模板。○2基础模板安装：定位放线验收合格后进行安装管架、管敦等基础模板，沿基础外边线每500mm植入垫层内一道10钢筋，基础每边至少植入2支钢筋利于模板就位，钢筋高出垫层100mm。模板外侧利用方木进行加固。见下示意图○3管敦混凝土短墙及管架柱梁模板安装：模板可一次安装完成的基础：基础模板安装加固和钢筋绑扎完成后，进行管敦上部混凝土短墙模板的就位，因管敦混凝土短墙及管架柱梁混凝土工程量小，模板受力较小，可在基础模板上口放置通长的木方，管敦短墙及管架柱模板根部模板就位于通长木方上。短墙模板加固采用M12对拉螺栓进行加固，水平方向≤450mm设置一道，垂直方向每500mm设置一道。柱模板加固采用钢管脚手架周圈加固，沿柱高每500mm设置一道。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板对称加固。模板需分段安装完成的基础：如GDJ-4，短墙长度为6.20米，模板一次安装完成比较困难且模板定位加固等都不方便，为方便施工，基础模板安装及钢筋安装完成后，进行基础混凝土浇注，基础浇注完成后再进行短墙的模板安装。短墙模板用M12对拉螺栓来固定，水平方向≤450mm一道，垂直方向每500mm一道，梅花形布置。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板对称加固。○4模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高，内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法第六节、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度或用回弹仪现场构件测试而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。管架梁底模拆除时，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。表：底模拆除是的混凝土强度要求3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先安装的模板后拆，后安装的先拆。模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反。拆模板时，首先松开对拉螺栓、加固用钢筋等，再松开斜撑，使模板向后倾斜与混凝土脱开。不得混凝土上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土。预留洞模板拆除时，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏。4、模板拆除存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七节、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。（1）主控项目在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定；检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线尺量检查。（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线，根据各基础上口标高，在模板上周边弹出模板上口标高线。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证防火堤、基础、管架柱子、梯子板阳角顺直。（4）防火堤模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八节、安全、环保文明施工措施（1）支模前必须搭好相关脚手架。（2）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时校正。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

1、首先要检查一下原来方柱子的垂直度。要想使得包好的圆柱子垂直，前提条件首先是原来的方柱子是垂直的。2、在地面上画出包好后圆柱子的图形，作为控制基线，以地面画好的控制基线为基准用经纬仪从两个不同方向对施工过程中圆柱子进行校正。这样包出来的圆柱子就是垂直的。