磁铁怎么制作，磁铁是怎么做成的

本文目录一览

1，磁铁是怎么做成的
2，磁铁怎样制成
3，磁铁怎么做
4，磁铁是怎么做的

1，磁铁是怎么做成的

有一些是天然的，磁石。有些是人工做的，主要是将铁块，铁块如果一直和磁体放在一起就可以被磁化，正是利用这个道理。通电的导体可以产生磁场，也就是说通电后如果把铁放在附近，就可以慢慢把铁磁化，当然批量生产的时候就不是慢慢了，用强大的电流产生强大的磁场，让磁场将铁磁化。

磁铁是怎么做成的

2，磁铁怎样制成

磁铁制作工艺：钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁制作工艺也有所不同。从工艺讲，有烧结钕铁硼磁铁和粘接钕铁硼磁铁，以下主要讲烧结钕铁硼磁铁。工艺流程工艺流程：配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 → 销切加工 → 电镀 → 成品。其中配料是基础，烧结回火是关键钕铁硼磁铁生产工具：有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。钕铁硼磁铁加工工具：有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。

用三氧化二铁粉末和石灰，锶或者钡混合在一起烧结而成。

冰箱上的那种是铁氧体磁铁，是用三氧化二铁粉末和石灰，锶或者钡，部分高性能的可能加了稀土金属制成。分湿法和干法2种制造方式。

磁铁怎样制成

3，磁铁怎么做

普通磁铁的制造： 1. 烧结稀土永磁包括钐钴,钕铁硼. a 配料纯金属或合金按比例 b 真空感应熔炼 c 破碎气流磨制粉(氮气保护) 5微米左右 d 磁场下取向成型加等静压 e 真空和保护气氛烧结 f 后热处理 g 机械加工,涂覆 h 脉冲磁化 2. 铁氧体永磁 a 配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合 b 预烧 c 球磨 1微米左右 d 磁场下取向成型(干压或湿压) e 烧结 f 机械加工 g 磁化 3. 铸造铝镍钴 a 配料纯金属或合金按比例 b 感应熔炼 c 浇铸 d 磁场热处理 e 回火 f 机械加工 h 磁化 1微米是达到单畴的颗粒. 5微米好像是试验的结果稀土磁铁的制造：一种R－Fe－B系稀土磁铁的制造方法，将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式压制法进行压缩成型，制作成型体20。随后，进行从表面向成型体20含浸油剂的工序，以及烧结成型体20的工序，烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序，以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序，烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量，而且避免了发热，着火的危险，提高了稀土磁铁的磁特性。 1.一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法，包括以下工序：准备氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式压制法将所述稀土合金粉末压缩成型制作成型体的压制工序；从成型体表面向成型体含浸油剂的工序；以及烧结所述成型体的工序，所述烧结工序包括在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序；和在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序，烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。

磁铁怎么做

4，磁铁是怎么做的

由磁铁的特性决定的如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体磁化物体产生电场电场互相作用产生力的作用物质大都是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子又是由原子核和电子组成的。在原子内部，电子不停地自转，并绕原子核旋转。电子的这两种运动都会产生磁性。但是在大多数物质中，电子运动的方向各不相同、杂乱无章，磁效应相互抵消。因此，大多数物质在正常情况下，并不呈现磁性。铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质有所不同，它内部的电子自旋可以在小范围内自发地排列起来，形成一个自发磁化区，这种自发磁化区就叫磁畴。铁磁类物质磁化后，内部的磁畴整整齐齐、方向一致地排列起来，使磁性加强，就构成磁铁了。磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程，磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力，铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了。天然磁铁是四氧化三铁而人造磁铁通常是钢。钢经过磁化后会一直保留磁性一般的所指的天然永磁铁不单单是铁氧体（四氧化三铁），还有铁钴镍合金、铁的稀土合金等各种永磁材料，如铝镍钴、钐钴、钕铁硼，这些也很常见，磁性非常强，这些物质能够被磁场恒磁场磁化，而且磁化后本身具有磁性且不消失。人造磁铁的成分则根据各种金属的被磁化性能,按需要而定.磁铁接近(触)磁性物质，该物质靠近一端感应成异名极，而另一端则生成同名极。

第一种方法，用永磁铁反复摩擦，要注意要同一方向，不然效果不好！第二种方法，把永磁铁和铁绑在一起，铁自然就磁化了，最理想的是细铁棒！第三种方法，用电磁感应原理做一个小型的电磁铁！

磁材已磁顺以可行照状就用矿铁。同还序一相有铁成，磁用面（，，化利以子电按化，性有,排性可料用磁磁，铁里便可形）列只利要得同即分的磁铁磁相吸何性斥的作任做了异铁

由磁铁的特性决定的如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体磁化物体产生电场电场互相作用产生力的作用物质大都是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子又是由原子核和电子组成的。在原子内部，电子不停地自转，并绕原子核旋转。电子的这两种运动都会产生磁性。但是在大多数物质中，电子运动的方向各不相同、杂乱无章，磁效应相互抵消。因此，大多数物质在正常情况下，并不呈现磁性。铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质有所不同，它内部的电子自旋可以在小范围内自发地排列起来，形成一个自发磁化区，这种自发磁化区就叫磁畴。铁磁类物质磁化后，内部的磁畴整整齐齐、方向一致地排列起来，使磁性加强，就构成磁铁了。磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程，磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力，铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了。我们就说磁铁有磁性了。（摘自《十万个为什么》）知道了这个原理，我们就可以把普通磁铁放在强力磁铁里，使其电子排列整齐

磁铁不是人发明的，有天然的磁铁矿，最早发现及使用磁铁的应该是中国人。所以"指南针"是中国人四大发明之一。至于成分那就是铁、钴、镍等.其原子结构特殊，原子本身具有磁矩. 一般的这些矿物分子排列混乱.磁区互相影响就显不出磁性.. 但是在外力(如磁场)导引下分子排列方向趋向一致..就显出磁性.也就是俗称的磁铁.铁钴镍是最常用的磁性物质基本上磁铁分永久磁铁与软铁永久磁铁是加上强磁使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列软磁则是加上电流(也是一种加上磁力的方法) 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性至于最早磁铁谁发现最古老的记载是中国黄帝大战蚩尤的指南车所以称为中国三大发明之一了!中国在西元前一世纪即知道有磁铁极化的情形。战国时代,就曾利用一根自然磁铁,放在有刻度的铜盘上,用来占卜。北宋时利用两种方法制造出人工磁铁,一种是将烧红的铁针,置于南北方向,急速冷却后,利用地球的磁场将铁针磁化；另一种是用磁石磨擦铁针而成。《梦溪笔谈》中记载了磁偏角的存在,发现在磁偏角的影响下,磁针指向南方,比真正的南方略偏东。依据这些知识,而发展出将磁铁做为指南针的科学应用。磁铁只是一个通称,是泛指具有磁性的东西,实际的成分不一定包含铁。较纯的金属态的铁本身没有永久磁性,只有靠近永久磁铁才会感应产生磁性。一般的永久磁铁里面加了其他杂质元素（例如碳）来使磁性稳定下来,但是这样会使电子的自由性降低而不易导电,所以电流通过的时候灯泡亮不起来。铁是常见的带磁性元素,但是许多其他元素具有更强的磁性,像强力磁铁很多就是铷铁硼混合而成的.