四座零零头像的石膏模具怎么得，石膏模型怎么做的有谁可以教教我啊

来源：整理时间：2025-07-10 17:43:55 编辑：航空兔素材手机版

本文目录一览

1，石膏模型怎么做的有谁可以教教我啊
2，石膏像模具怎么做啊
3，石膏像的模具怎么做
4，求石膏模具制作方法

1，石膏模型怎么做的有谁可以教教我啊

石膏模型：是将石膏与水稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的作品。石膏模型制作所需原料：半水纤维石膏粉（又称摸型石膏粉）水石膏模型制作过程中所需工具：碗夹子筷子小盆小勺玻璃板或磁砖、大理石面板碗：调浆夹子：夹摸具筷子：搅拌用小盆：清洗摸具小勺：舀石膏粉玻璃板：封底用石膏模型制作的具体步骤： 1、将模具对口拼齐后用夹子夹好（所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。 2、制作石膏模型的第一层。依据气温，在碗中加入半碗温水或清水（一般来说，水温越高石膏凝固得越快），再加入适量石膏粉，水刚好覆盖石膏粉（水与石膏粉比例为1：1左右），然后搅匀，使之没有气泡。每次的调浆依摸具大小而定。（搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干 3、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，直到石膏浆不再流出摸具。 4、将凝固好的模具挂起晾5分钟左右。至此，第一层就制作好了。 5、待第一层干后，按照上述方法制作第二或三层。然后放10—15分钟。 6、脱模：待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模）。 7、封底：找一块玻璃板备用。将调好的石膏浆倒入石膏模型里面，用板迅速盖住像的底部，然后快速直立。5－10分钟后拿掉玻璃板，再去除多余的石膏。 8、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。脱模后表面如有不光滑的可以用布擦一下就可以了。 9、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。此时，一个石膏模型就制作成功了。

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石膏模型怎么做的有谁可以教教我啊

2，石膏像模具怎么做啊

石膏像制作过程：1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好，注意底部不要超过模具的底，不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水，再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右（体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关，这个可以多试几次就可以知道，切记第一次倒浆稍微稠一点）。4、调均匀，均匀的调浆，石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆，一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动，石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀，然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作，第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆，在将模具盖在封底板上面，便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型，这时可以拆模，先将夹子去下，如果夹子不够用，可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板：封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的，所以不可以直接拨，应该先转动，使之松动，再慢慢转出来。9、拆开：封底板取出后，把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉，以免影响脱模，如果取出封底板后低空不镂空，可以用刀挖开。10:：脱模从底部开始：脱模时从底部开始，依次脱模。11：最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好，所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉，接口处简单的处理，如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补，待彻底干后用砂纸打磨平整即可。

我就不给你发那些书面资料了我这些天就在做跟你说说我的经验把开始我做第一层做好了倒第二层的时候第一层就碎脱模后表面就破裂了后来我都想做实心的了最后我就稍微多放了些第一层不要太稠可以流动也就是稀一点吧耐心点转动做好之后很厚很光滑第二层还是不能吝惜石膏稠一点多放点然后就多等一会 20分钟最好再长可以同时做几个就不会着急等一个了放料多时间长脱模慢慢来不要用蛮力就会好的希望有帮助祝你成功也可以加我我仔细说我也算成手了 ...200908272

石膏像模具怎么做啊

3，石膏像的模具怎么做

石膏像易碎和石膏粉的级别和硬度有很多关系，找到对的石膏像即使不加任何东西也很坚硬，还有不同的石膏粉凝固的时间是不一样的，做石膏像的石膏粉一般在3-15分钟凝固比较适合，石膏粉强度高的凝固时间也更长，还有就是天气潮湿，环境温度低，制作石膏像时加的水太多。还有一种可以增加石膏像硬度的方法，要使做出的石膏像如陶瓷般坚硬，表面更光滑，提高石膏像的抗压抗折强度，可先将1.2%的硼砂溶于98%的水，然后将这溶液与石膏粉1:1.5搅拌成石膏桨，然后再用这石膏桨制作石膏像。

石膏比较容易加工，不需要专用设备，只要一把刀和一把纸片或木片，再加上些肥皂水作隔离剂就可以了。为了掌握和使用好石膏，必须先了解它的性质。石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏（２ｃａｓｏ４·ｈ２ｏ），是由自然大量存在的石膏矿ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ加热到１５０℃～１７０时失去所含结晶水的３／４而变成的。烧石膏一旦与水混合成糊状物后就很快地凝固，重新变成ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ。我们就利用石膏由流动的液体转化为固体的可塑性，制作模具和烧制作品。整个的反应过程约十五分钟，还会产生一定热量。石膏粉和水的比例大约２∶３，水分太多了，凝固后的牢度较差；如果需要强度大，就多放石膏粉。由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时间上的限制，所以在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先估计好石膏的用量，需要多少拌多少。石膏粉和石膏制品，有一个共同的特点——极强的吸水性。陶瓷厂就利用这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点，储放的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分，尤其在雨天和黄梅季节，石膏粉中的水分会增加，它的质量也就差了。这将降低它凝固后的牢度，加快它凝结的时间，拌好不到几分钟即成了硬块。到最后，石膏根本不会凝结。简易块模的制作方法上面所讲的模具，比较简单。我们通过制作，从中了解了一些模具的基本知识和制作方法，以及各种材料的性能。如果需要翻制一件较复杂的作品，则分两块是解决不了问题的，有的可能要分几块到十几块，甚至几十块，但无论分几块，它制作的原理还是相同的。现在介绍一种分三、四块的模制作方法： ①如陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三块。 ②将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线，用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面。再涂刷几次肥皂水。 ③将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和它的线头。石膏加到２厘米左右即可。 ④等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来，就分成三块。这必须掌握时机，过早过晚都不行。 ⑤等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。 ⑥在模具的三分之一处，用泥条竖一圈围墙。 ⑦在泥墙上面糊２～３厘米的石膏，这是第二层模块，也就是托模。最好在里面加圈铅丝，以增加它的拉力。 ⑧等石膏结实后，先将托模取下，再取里面的三块。放的时候正好相反，先将托模放好（这时托模象一只碗，然后再把里层拓块模具依次放进去即可，这样不用绳捆扎就成了一个整体。不过，因为这种方法不用榫眼。用起来容易移动，所以必须仔细小心。

石膏像的模具怎么做

4，求石膏模具制作方法

制做石膏模具的方法如下：1、首先，根据情况确定尺寸图和手绘图，如图所示。2、然后，根据需要设计模型尺寸制作模架，如图所示。3、接下来，配制石膏浆，如图所示。4、然后，将配制石膏浆弄成浇注成型，如图所示。5、接下来，根据设计的模具，雕刻“大”，如图所示。6、然后，用废钢锯片打磨刀具，如图所示。7、最后，进行详细描述，抛光和着色，形成整体模具，就可以完成了，如图所示。

这个是用硅胶模具制作的不过很少能和石膏线配套上不是太大就是过小因此这样的模具市场上很少家亮石膏线模具

石膏像生产制作技术石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的玩具。下面是石膏像制作的具体步骤：首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废）制作过程中所需工具：碗夹子筷子小盆小勺及玻璃板或木板一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。五、封底：先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。六、脱模：待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄粉红=50%红+50%白（红、大红）浅黄=50%黄+50%白（黄、浅黄、柠檬黄）浅绿=50%绿+50%白（绿、湖兰色）枣红=80%红+20%黑肉皮色=90%白+5%红+5%黄眉毛=10%红+90%黑灰色=30%黑+70%白请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）

石膏像生产制作技术　　　　石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的玩具。　　下面是石膏像制作的具体步骤：　　首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废）　　制作过程中所需工具：碗夹子筷子小盆小勺及玻璃板或木板　　一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）　　二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）　　三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）　　四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。　　五、封底：先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。　　六、脱模：待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。　　七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。　　八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。　　颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。　　一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄　　粉红=50%红+50%白（红、大红）　　浅黄=50%黄+50%白（黄、浅黄、柠檬黄）　　浅绿=50%绿+50%白（绿、湖兰色）　　枣红=80%红+20%黑　　肉皮色=90%白+5%红+5%黄眉毛=10%红+90%黑灰色=30%黑+70%白　　请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）　　上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）

做石膏像的模具现在有两种，一种是15元的，另外一种是35元的乳胶模具，如果楼主只要一个模具建议还是找厂家定做吧，自己单独操作制作一个石膏模具很困难的，而且不划算，楼主定做的话建议做乳胶模具，质量更好，纹理清晰些，向楼主推荐自己买过了几次的厂家，艺彩乳胶模具，他们还不错。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用； 3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀； 4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定） 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。另外请特别注意：模具师在制作硅橡胶模具时请务必注意第一层必须用刷模，第一层硅胶料调配时请适当降低硬化剂的比例，适当延长固话时间以最大限度的减少气泡的产生。